數(shù)字化轉型標桿案例|格瑞普：無人機用Tattu鋰離子電池生產線數(shù)字化轉型

　　為了總結和推廣龍華區(qū)制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉型成功經驗，進一步引導和激勵廣大制造業(yè)企業(yè)加快數(shù)字化轉型，特別推出“2022龍華區(qū)制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型標桿案例”系列專題，精選了全區(qū)范圍內39家制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型優(yōu)秀案例，力求全面展示這些企業(yè)在數(shù)字化轉型過程中的創(chuàng)新實踐和取得的成果。通過專題案例的發(fā)布和推廣，進一步推動制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉型，加速產業(yè)數(shù)字化發(fā)展，為龍華區(qū)乃至全國的數(shù)字化轉型提供有益借鑒和指導。

　　深圳市格瑞普電池有限公司

　　無人機用Tattu鋰離子電池生產線數(shù)字化轉型

　　01、企業(yè)介紹

　　格瑞普(Grepow)，是一家專注于電池研發(fā)和生產的企業(yè)，也是同類型企業(yè)中率先走出國門，邁向海外，并擁有國際化品牌(Gens Ace，Tattu)的電池供應商。企業(yè)成立于1998年，公司及品牌名稱以“Green”和“Power”組成，象征著以更綠色的可循環(huán)充電電池，替代傳統(tǒng)一次性電池，避免由大量使用一次性電池帶來的重金屬環(huán)境污染。是一家專注于研發(fā)制造高倍率疊片鋰聚合物電池、磷酸鐵鋰電池、鎳氫電池、高能量密度電池、超低溫電池、異形電池、鋼殼扣式電池的國家高新技術企業(yè)。

　　02、案例簡介

　　通過二次開發(fā)制造管理系統(tǒng)和設備智能化改造，實現(xiàn)了電芯生產的全過程管理和智能控制。同時，建立了制造管理系統(tǒng)與自動化設備的數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)了生產數(shù)據(jù)在線化和自適應控制。

　　03、具體舉措

　　MES系統(tǒng)建設

　　采取二次開發(fā)制造管理系統(tǒng)，針對電芯生產工段進行獨立開發(fā)，包括制漿、涂布、制片、疊片、頂側封掃描等，實現(xiàn)智能管理和數(shù)據(jù)追溯。通過TCP/IP協(xié)議將生產參數(shù)傳輸給設備，實現(xiàn)智能調整和自動控制，同時無紙作業(yè)和實時數(shù)據(jù)記錄提高生產可追溯性。

　　設備自動化自研

　　為提升效率和質量，格瑞普自主研發(fā)設備。制漿引入PLC攪拌控制，實現(xiàn)智能化控制;自制疊片機采用Z型疊片工藝，結合糾偏組件和搬運機械手，實現(xiàn)高精度循環(huán)疊片，提升效率和品質。

　　制造管理系統(tǒng)與設備交互

　　通過TCP/IP協(xié)議聯(lián)網通信，連接制造管理系統(tǒng)與車間局域網，實現(xiàn)生產設備智能控制和數(shù)據(jù)采集。新設備帶TCP/IP模塊，舊設備改造加入，確保與管理系統(tǒng)連接。數(shù)據(jù)采集服務器和上下位機協(xié)作，實時監(jiān)控和記錄設備狀態(tài)和報警信息，支持生產過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化，推動智能化制造。

　　04、取得成效

　　實時數(shù)據(jù)流動提高排產、調度、物流和生產數(shù)據(jù)分析效率;自適應控制和智能決策技術提升生產線穩(wěn)定性和決策準確性。

　　交貨周期由原來的3個月縮短為1個月。制造管理系統(tǒng)與疊片設備的數(shù)據(jù)交互，降低了疊片崗位的人力成本，疊片產量也得到了大幅提升。